保定鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料（liào）製品（pǐn）。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高（gāo）溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結保定鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可（kě）能高（gāo），鉻鐵（tiě）礦化（huà）學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結（jié）鎂砂和耐火級鉻礦（kuàng）為原料生產的（de），耐火晶粒間為矽酸鹽結（jié）合，國內所說的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的普（pǔ）通鎂鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂鉻（gè）磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定（dìng）性好，耐急（jí）冷急熱性比保定鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備（bèi）的高溫建築材料（liào）和結構（gòu）材料，並在高溫下能經（jīng）受各種物理化學變（biàn）化和機械作用，如今隨著我（wǒ）國水泥工業的（de）不斷發展，對耐火材料也提（tí）出了更高的要求。長期依賴於粗（cū）放型經濟增長方式的（de）耐火材料工業，應加大調整力度，適應（yīng）新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行（háng）業集中度低（dī）、惡性競爭、原料資源短（duǎn）缺等問題目（mù），隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速（sù）發（fā）展。同時，耐火磚企業還應該（gāi）加（jiā）強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研（yán）合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現（xiàn）新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性（xìng）的綠色耐火材料技術和推（tuī）廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐火材料壽命（mìng）不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦（cā）壓磚機成型（xíng），其配料（liào）、成（chéng）型、燒成（chéng）、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量（liàng）波動大，尺寸偏差大；砌築（zhù）方法不當。在使用中，為（wéi）了防止耐（nài）火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板（bǎn）鎖緊，導致升溫中耐火（huǒ）材料產生很大膨脹，過度受壓使（shǐ）耐（nài）火（huǒ）磚損害，精細化管理程度低等（děng）。