鐵（tiě）的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采（cǎi）用合成的共（gòng）同燒結料製成包頭鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代（dài）末，發展出一種（zhǒng）所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚（zhuān）的（de）高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產工藝與鎂（měi）質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程（chéng）中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－包頭鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐（nài）壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂（měi）鉻砂製成的鎂（měi）鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。