承德鎂鉻（gè）磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要（yào）原料（liào）是燒結承德（dé）鎂砂（shā）和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高（gāo），鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一般（bān）是由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火（huǒ）晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚（zhuān），一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚（zhuān）的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度（dù）一般在1550℃以上，高溫體積穩定性（xìng）好，耐急冷急（jí）熱性比承德鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱（rè）工設備的高溫建築（zhù）材料和結（jié）構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和（hé）機械（xiè）作用，如今隨著我國水泥（ní）工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高（gāo）的要求。長（zhǎng）期依賴（lài）於（yú）粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我（wǒ）國水泥工（gōng）業耐火材料（liào）行業存在行業集中度低（dī）、惡（è）性競爭、原料資源短缺等問題目（mù），隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重（chóng）組整合，才能（néng）適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與（yǔ）科研（yán）院所及用戶（hù）單位的合作，加（jiā）大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現（xiàn）新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火（huǒ）材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐（nài）材的同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材料壽（shòu）命不高的（de）原因主（zhǔ）要有廠家（jiā）生產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平（píng）較（jiào）低，產品（pǐn）質量波動大，尺寸（cùn）偏差大；砌築方法不（bú）當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致（zhì）升溫中（zhōng）耐（nài）火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化（huà）管理程度低等。