伊春鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧（yǎng）化二鉻 (Cr2O3)為主（zhǔ）要成分，方鎂（měi）石和尖晶石為主要礦物（wù）組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製（zhì）造鎂鉻磚的主要原料是燒結伊春鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料（liào）的（de）純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻（gè）磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒（lì）間（jiān）為矽酸鹽結（jié）合，國內所說的鎂鉻磚，一（yī）般是指（zhǐ）燒成的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻（gè）磚（zhuān）。

      鎂鉻磚的耐火度大於（yú）2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急（jí）冷急熱性比伊春鎂磚強。耐火磚可用作建築窯（yáo）爐（lú）和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種（zhǒng）物理化學變化（huà）和機械作用，如今隨著我國（guó）水泥（ní）工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增（zēng）長方式的耐火材料工業，應加大（dà）調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料（liào）行業（yè）存（cún）在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才（cái）能適應水泥（ní）工業（yè）的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短（duǎn）時間（jiān）內（nèi），在一些（xiē）關（guān）鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量（liàng）也（yě）必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生（shēng）產設備落後，采用（yòng）摩擦壓磚機成型，其配料（liào）、成型、燒成、檢驗工（gōng）序中自動化水平較（jiào）低，產品質量波（bō）動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現（xiàn）掉磚現象，過（guò）量地（dì）使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐（nài）火材料產生很（hěn）大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理（lǐ）程度低等。