哈密鎂鉻磚以氧（yǎng）化（huà）鎂(MgO)和三（sān）氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製（zhì）品。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強（qiáng），熱穩定性優（yōu）良（liáng），對酸性渣也有一定（dìng）的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結哈密鎂砂和（hé）鉻（gè）鐵礦（kuàng）。鎂（měi）砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦（kuàng）化學成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的（de），耐火晶粒間為矽酸（suān）鹽結合（hé），國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成（chéng）的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急（jí）熱性比哈密鎂（měi）磚強。耐火磚可用作（zuò）建築窯爐和各種熱工設備的（de）高溫建築材料和結構材料，並在高（gāo）溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對（duì）耐火材料也提（tí）出了更高的要求。長期依賴於（yú）粗放型經濟增長方式的耐（nài）火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要（yào）。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度（dù）低、惡性競爭、原料資源短缺等（děng）問題（tí）目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的（de）重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企（qǐ）業還應該加強與科研院（yuàn）所及用戶單位（wèi）的（de）合作，加大產學研合作力度（dù），在（zài）綠色耐火（huǒ）材料的技術（shù）上實現新突破，力（lì）爭在短時間內，在一（yī）些關鍵性的綠（lǜ）色耐火材（cái）料技術和推廣應用上取得實（shí）質性突破。

      發（fā）展綠色耐材的同時，產品質量也必（bì）須保證。耐火材料（liào）壽命不高的原因主（zhǔ）要有廠家生（shēng）產設（shè）備落後，采用摩擦壓（yā）磚機成（chéng）型，其配料、成型、燒成、檢（jiǎn）驗工序中自動化水平較低（dī），產品質量波動大，尺寸偏差大（dà）；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出（chū）現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐（nài）火（huǒ）材料產生很大膨脹，過度受（shòu）壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。