錦州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要成分（fèn），方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火（huǒ）材料製品。鎂（měi）鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定（dìng）的適（shì）應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結錦州鎂砂和鉻鐵礦（kuàng）。鎂砂（shā）原料的純度（dù）要盡可能高，鉻鐵礦化學成分（fèn）的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和（hé）耐火級鉻礦為原（yuán）料生（shēng）產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說（shuō）的鎂鉻磚，一（yī）般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻（gè）磚。

      鎂鉻磚（zhuān）的耐（nài）火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在1550℃以上，高溫（wēn）體積穩定性好，耐急冷急熱性比錦州鎂磚強。耐火磚可用作建築窯（yáo）爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在（zài）高溫下（xià）能經（jīng）受各種物理化學變化（huà）和機（jī）械作（zuò）用，如今隨（suí）著我國水泥工業的（de）不斷發展，對耐火（huǒ）材料也提（tí）出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適（shì）應新形勢的需要（yào）。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡（è）性競（jìng）爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能（néng）適應水泥（ní）工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及（jí）用戶（hù）單位的合（hé）作，加大產學研合作力度，在（zài）綠色耐火材料的技術上實現新突破，力（lì）爭在短時（shí）間內，在一些關鍵性的綠（lǜ）色耐（nài）火材料技（jì）術和（hé）推廣應用上取得實質（zhì）性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必（bì）須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有（yǒu）廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料（liào）、成型（xíng）、燒成、檢驗工序中（zhōng）自動化水平較低，產品質量波動大（dà），尺寸偏差大；砌築（zhù）方法不當。在（zài）使用中，為了防止耐火材料（liào）出現掉（diào）磚現象，過量地使用（yòng）鋼板（bǎn）鎖緊（jǐn），導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程（chéng）度低等。