1、鎂碳（tàn）磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了廊坊鎂（měi）砂較強的抗渣（zhā）侵蝕性能和（hé）碳的低膨脹性（xìng）及高導熱性（xìng），彌補了（le）鎂砂耐剝落性差的缺陷（xiàn）。鎂碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫（wēn）下（xià）無共熔（róng）關係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到（dào）2800℃，兩者都是耐高溫性（xìng）能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿（jiǎn）性渣蝕性能，MgO對堿性渣和（hé）高鐵渣有很強的抵抗能力，同（tóng）時石墨對渣的（de）潤濕角（jiǎo）較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中（zhōng）的MgO在高溫下反（fǎn）應（yīng）生成（chéng）鋁鎂尖（jiān）晶石，MA尖晶石（shí）彈性模（mó）量小，熱膨脹係（xì）數小，可轉移方鎂石（shí）中的二次MF尖晶石，並伴隨有體（tǐ）積膨脹，可以堵塞（sāi）氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量（liàng）CaO與Al2O3反應生成高熔（róng）點的（de）柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中（zhōng）大量的CaO，使熔渣（zhā）粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同（tóng）時高溫下基質中的尖晶石，可（kě）以捕捉熔渣中的（de）FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能（néng），使用後磚縫嚴（yán）實，整體性好（hǎo）。

2、鎂碳磚的在鋼包（bāo）應用上存（cún）在的問題（tí）

      國內大中型精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳（tàn）鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降（jiàng）增大，不利於澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼（gāng）包磚由（yóu）於基質中（zhōng）Al2O3與MgO發生化（huà）學反應，生成鋁鎂尖晶石（shí），造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚（zhuān）體結構剝落，影響使用安全。