1、鎂碳磚的特（tè）性（xìng）

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了石家莊（zhuāng）鎂（měi）砂較強的抗（kàng）渣侵蝕性能和（hé）碳的低膨脹性及高導熱（rè）性，彌（mí）補了鎂（měi）砂耐剝（bāo）落（luò）性差的缺陷。鎂碳磚（zhuān）優良（liáng）性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的（de）熔點在3000℃之上（shàng），MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優（yōu）良（liáng）的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣（zhā）有很強的抵抗能力，同時石墨對（duì）渣的潤（rùn）濕角較大，熔渣不宜滲透（tòu），變質層薄。

(3)Al2O3與（yǔ）基（jī）質中的MgO在高溫下反應（yīng）生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小，熱（rè）膨（péng）脹係數小，可轉（zhuǎn）移方鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨有（yǒu）體積膨脹，可以堵塞（sāi）氣孔，能抑製熔渣的進（jìn）一步滲透（tòu）。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的（de）柱狀（zhuàng）CA6和少（shǎo）量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使（shǐ）熔渣粘度（dù）增大，使熔渣滲透（tòu）能力下降（jiàng）。同時高（gāo）溫（wēn）下基質中的尖（jiān）晶（jīng）石，可以捕捉熔渣中的（de）FeO、MnO，形（xíng）成尖（jiān）晶石固溶體，也（yě）能進一步提高鎂碳磚的抗渣（zhā）性（xìng）。AMC磚由於具（jù）有一定的膨脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存（cún）在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作襯大多（duō）采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含（hán）量高，可（kě）能（néng）對鋼（gāng）水有增碳作用，影響（xiǎng）低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶（yě）煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大（dà），不利於澆鑄（zhù）技術的溫度控製（zhì）。

鋁鎂碳鋼包磚由（yóu）於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力（lì），引（yǐn）起磚體結構剝落，影響使用安全。