大石橋(qiáo)國弘耐火材料有限公司

廊坊白雲石質耐火材料(liào)助力潔淨(jìng)鋼發展

發表(biǎo)時間:2022-06-29 訪問量:56762

徐平坤

以前,從煉鋼工藝的角度(dù)研究提高鋼(gāng)的純淨度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對(duì)鋼(gāng)水的淨化作用,總是認為耐火材料(liào)或多或(huò)少地會對鋼水(shuǐ)產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質(zhì))耐火材料的理(lǐ)論研究(jiū)和實際試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用日益增(zēng)加(jiā)。

白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征

白雲(yún)石(shí)(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成(chéng)為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣(gài)質耐火材料主要(yào)包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質(zhì)耐火材料、鎂鈣質耐火材料。

其中,白雲石質耐火材料(liào)是指全部用煆(duàn)燒或電熔的白雲石做原料的定型或不定形耐火材料;鎂白雲石(shí)和鎂鈣質耐火材(cái)料是用鎂石與白雲石合成(chéng)的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣(gài)質製品的(de)高溫(wēn)使用(yòng)性能,MgO含量越高,抗(kàng)FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越(yuè)高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變(biàn)越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的效果(guǒ)越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕(shí)的性能越(yuè)差(chà)。因此,應(yīng)該根據爐外精煉(liàn)等熱工設(shè)備的不同部位使(shǐ)用條件,合理(lǐ)選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料對淨(jìng)化鋼水作用的(de)影響

潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含(hán)量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜(zá)質及夾(jiá)雜(zá)物以及(jí)脫氣、調整化(huà)學成分和均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉移到爐渣中,具(jù)有除去雜質、淨化鋼水的功能。由(yóu)於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐(nài)火材(cái)料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨(jìng)鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來,為了淨化鋼(gāng)水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究人員對(duì)白雲石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很好的結果。

MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影(yǐng)響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因此,MgO質材料中加入一(yī)定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空(kōng)條件下使用比純MgO質耐火材料更合適。

鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣(zhā),並且鋼水中溶解的O含量盡可能要低。要使(shǐ)O含量低,就要選(xuǎn)擇氧(yǎng)勢盡(jìn)可(kě)能低的耐火材料,Mg與Ca在高溫下以氣(qì)態存(cún)在,在鋼水(shuǐ)中的溶解度很(hěn)小,而CaO的氧勢也很小(xiǎo),因此,精(jīng)煉設備應(yīng)該選用(yòng)鎂鈣質耐火材料。溫度升高不利(lì)於脫P,但鋼包(bāo)中采用(yòng)CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料(liào)同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐火材料的熱震穩定性高、抗(kàng)渣(zhā)滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應(yīng)生成高熔點化合物C2S或C3S,形(xíng)成保護層,從(cóng)而抑製熔渣的滲透。

關於H含量的問題,采(cǎi)用真空精煉,其H主要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材(cái)料的水分(fèn)及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其(qí)中的(de)水分,就不(bú)存在鋼水中氫(H)含量增高問題(tí)。

鎂(měi)鈣質耐火材料對(duì)鋼水性能(néng)的影響

耐(nài)火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱(rè)力學穩定性高,具有很(hěn)低的氧平衡分(fèn)壓,在鋼(gāng)水中的溶解(jiě)度很(hěn)小,被(bèi)認為是防止鋼(gāng)水增氧的有(yǒu)效材料。

耐火(huǒ)材料對鋼中S的(de)影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反(fǎn)應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫(tuō)S效(xiào)果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達(dá)70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效(xiào)的脫S效果,使用白(bái)雲石質鋼包內襯是很(hěn)必(bì)要的,這樣一方麵可以(yǐ)盡可能降低鋼包內襯的(de)再氧化能(néng)力,另一方麵(miàn)可以避免強還(hái)原條件(jiàn)下鋼包渣導致耐(nài)火材料的過度消耗。

耐火材料對鋼(gāng)中P含量的影(yǐng)響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中(zhōng)P含量的影響。實驗(yàn)結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大(dà)幅度(dù)降低,由原始的0.1%降低(dī)到0.01%,進一步提高(gāo)CaO含量,鋼中P含量僅有小(xiǎo)幅度降低。

耐火材(cái)料對鋼水碳含量的(de)影響:實驗表明,使用含C耐火(huǒ)材料,鋼水顯著增C,當同一製品第(dì)二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。

耐火材(cái)料對鋼中H(氫)含量的影響(xiǎng):耐火(huǒ)材料中的水分以及其中(zhōng)的有機(jī)粘(zhān)結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中(zhōng)間包係統中使用保護套管保護主流(liú)時(shí),有機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。

耐火材(cái)料對鋼中N(氮)含量的(de)影響:傳統耐火材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用受(shòu)到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的(de)增N量在鋼包與中間包(bāo)之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護(hù),此處增N可達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水中(zhōng)夾雜物的影響:田琳等(děng)人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨化(huà)的影響,實(shí)驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜(zá)物,其餘的堿性耐火材料(liào)均使(shǐ)鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜(zá)物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成(chéng)Ca12Al4O3的複合化合物(wù),熔點約(yuē)為1400℃左(zuǒ)右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵(miàn),形(xíng)成保護層,或(huò)者從鎂鈣質耐火材料表(biǎo)麵上剝落下來上(shàng)浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。

鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種(zhǒng)不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試(shì)驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚(zhuān)抗高堿度的AOD渣侵蝕和(hé)滲透(tòu)能力(lì)比較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度高(gāo),較不(bú)燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐(lú)渣對三種磚的侵蝕(shí)和滲透(tòu)比高堿度(dù)渣嚴重得多。相(xiàng)對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗(kàng)低(dī)堿度渣(zhā)侵蝕能力好於CaO含量低的鎂(měi)鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵(dǐ)抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這(zhè)是因為渣與(yǔ)鎂鈣材料作用(yòng)析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低(dī)堿度熔渣具有(yǒu)較強的侵蝕和滲(shèn)透能力,主要是熔渣對基質的(de)強溶蝕並滲透作用。

廊坊鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究

鎂鈣碳磚主(zhǔ)要性能:MgO—CaO—C磚較燒成(chéng)鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性(xìng)外,鎂鈣碳磚(zhuān)比鎂(měi)碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性(xìng)能同時取決於(yú)CaO及C的含量。CaO含量越高(gāo),抗剝落性能越好,淨(jìng)化鋼水的效(xiào)果也越好;C含量越(yuè)高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越強(qiáng)。

鎂鈣(gài)碳磚的抗侵蝕研(yán)究:崔淑賢等人采(cǎi)用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期(qī)渣分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實驗(yàn)。實驗結果表明(míng):初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚(zhuān)產生結(jié)構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是中期(qī)渣和(hé)終(zhōng)期渣,MgO—CaO—C磚的蝕(shí)損率反而分別比MgO—C磚高(gāo)0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕(shí)嚴重。

孫惠章等人研究結果表明鎂白(bái)雲石碳磚高溫抗氧化(huà)性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的(de)CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適(shì)合冶煉(liàn)鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響

潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾(jiá)雜物不僅數(shù)量少,而且尺寸(cùn)很小和形態得到控製,合金元素成(chéng)分精準(zhǔn)並且分布均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水(shuǐ)從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終(zhōng)與鋼水(shuǐ)接觸,一般耐火材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材料能(néng)淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物,而且不汙染(rǎn)環境。


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