內蒙古（gǔ）鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這（zhè）類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵（qīn）蝕性強，熱穩（wěn）定性（xìng）優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結（jié）內蒙古鎂砂（shā）和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂（měi）砂和耐火級（jí）鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的（de）鎂鉻磚（zhuān），一般是（shì）指燒成的普通鎂鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂鉻磚。

      鎂（měi）鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比內蒙古鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫（wēn）建築材料和結構材料，並（bìng）在高（gāo）溫下能經受各種物理化學變化和機（jī）械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火材料也提出了更高的要求。長（zhǎng）期依（yī）賴於（yú）粗放型經濟增長方式（shì）的耐火材料工業，應加大調整力度，適應（yīng）新形勢的需要。

      我國水泥（ní）工業耐火材料行業（yè）存在行業集中度（dù）低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加（jiā）快水泥（ní）窯用耐火材料生產企（qǐ）業的重（chóng）組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與（yǔ）科研院所及用戶單位（wèi）的合作，加大產學研合作（zuò）力度，在（zài）綠色耐（nài）火（huǒ）材（cái）料的（de）技術上實現新突（tū）破，力爭在短時間內，在一些關（guān）鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突（tū）破。

      發展綠色耐材（cái）的同時，產品質（zhì）量也必（bì）須保證。耐火材料壽命（mìng）不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓（yā）磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序（xù）中自動化水平較低，產品質量（liàng）波（bō）動大，尺寸偏差大；砌築（zhù）方法不當。在使用中，為了防止耐（nài）火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫（wēn）中耐火材料產生很（hěn）大膨脹，過（guò）度受壓使耐火磚（zhuān）損（sǔn）害（hài），精細化（huà）管理程度低等。