鐵的噴（pēn）補料氧化物反應生成（chéng）尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成梧州鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽溶液（yè）結合（hé）的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚生產工（gōng）藝簡單，成本低，熱（rè）穩定性也好，但高溫強度遠不及（jí）燒成（chéng）磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料（liào）純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產（chǎn）工藝與鎂（měi）質磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－梧州鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消（xiāo）除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣（qì）孔率低，耐（nài）壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。