1、鎂碳磚（zhuān）的特性

      鎂碳磚作為精煉爐（lú）內襯用耐火材料，它充分發（fā）揮了邢（xíng）台鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨（péng）脹性及高導（dǎo）熱性，彌補了鎂砂耐剝落性（xìng）差的缺陷（xiàn）。鎂碳磚優（yōu）良性（xìng）能表現（xiàn）為：

(1) MgO與C在高（gāo）溫下無共熔關（guān）係，碳的（de）熔點（diǎn）在3000℃之上，MgO的熔（róng）點達（dá）到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良（liáng）的抗堿性（xìng）渣蝕（shí）性能，MgO對堿（jiǎn）性渣和高鐵渣有很強的抵抗能（néng）力（lì），同時石墨對渣的潤濕角較（jiào）大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反（fǎn）應（yīng）生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈（dàn）性模量小，熱膨（péng）脹係數小，可轉移方鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨有（yǒu）體積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和（hé）少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘（zhān）度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉（zhuō）熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固（gù）溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有（yǒu）一定的膨脹性（xìng）能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳（tàn）磚的在鋼包應（yīng）用上存在的問題

      國內大中型精（jīng）煉鋼包工作（zuò）襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼（gāng）的冶煉，同時（shí）其導熱係數很大，還會（huì）使鋼水溫降增大，不利於（yú）澆鑄技術（shù）的溫度控製（zhì）。

鋁鎂（měi）碳鋼包磚由於（yú）基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產（chǎn）生應力（lì），引起磚體結構剝落，影響使用安全。