海南鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料製品，以方鎂石、複（fù）合尖晶石及大批矽酸鹽相所構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火陶瓷纖維板鎂鉻磚在20世（shì）紀60年代目前由於原料純度和（hé）燒（shāo）成（chéng）溫度的提高而失掉迅速展開，目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻礦做粗顆粒，海南鎂砂（shā）做細粉（fěn）。或許是兩（liǎng）種材料采用級配顆粒組成，燒（shāo）成溫度普通爲1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦（kuàng）顆粒和方鎂石之間很少直接結合，多爲矽酸（suān）鹽(CMS)膠結或裂（liè）隙隔離;方鎂（měi）石中脫溶相少，基質中很少直接結合，這種磚的力學功（gōng）用差，抗渣蝕功用差。

(2) 直接（jiē）結合鎂鉻磚（zhuān）

      直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上展開起來的，其消費特點主要有兩點，一是采用（yòng）較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直（zhí）接結合（hé）是指磚中鉻礦顆（kē）粒與方鎂石之間有較多（duō）的直接接觸，由於原料中SiO2較（jiào）少(控製在1%?25%以下)，矽酸（suān）鹽生成量少，經過高溫燒成伎倆使（shǐ）矽酸鹽擠壓到固相（xiàng）顆粒的角落裏。 從（cóng）而提高固相的直（zhí）接結合。直接結合鎂（měi）鉻磚理化目的直接結（jié）合鎂鉻磚由於直接結合程度高，從而使磚具有較高的高溫強（qiáng）度、抗渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐腐蝕及的（de）熱震動搖性和（hé）在（zài）1800℃下的體積動搖性。

(3) 共同燒結（jié）的鎂（měi）鉻（gè）磚

      這種製品消費工藝的（de）特點是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細（xì）粉的混合料高溫爐燒，完成生成二次尖晶石和鎂砂（shā）-鉻礦直接結合爲目的的固相反響，製取（qǔ）共同燒結料，用（yòng）此料製造燒成製品或化學結合製品（pǐn）。共同燒結（jié）鎂（měi）鉻磚的直接（jiē）結合和（hé）顯微結構的均一性較直接結合磚更好（hǎo），方鎂石脫（tuō）溶相和（hé）晶間二次尖晶石（shí）量更多，共同燒結鎂鉻磚具有一係列較直接結合磚更好（hǎo）的功用，尤（yóu）以高溫強度（dù）、耐溫度急變性和抗渣性著稱。共同燒結磚還可以分爲兩個（gè）品種，一（yī）是全（quán）共同燒結磚，顆粒和細粉全係共同燒結料，無論（lùn）是燒成或化學結合的其顯微結構基本上（shàng）是相似的;二是部分共同（tóng）燒結磚，配料中有一部分，比如粗顆粒用共同燒結料，而細粉部分可用細鉻礦（kuàng）和鎂砂紙（zhǐ）粉按一定比例混合配入（rù）磚中，這樣（yàng）燒成的和化學結合的（de）製品便在顯微結構上有所差異。

(4) 再（zài）結合鎂鉻磚

      以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經過熔體析晶，構成顯微結構（gòu）相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混（hún）晶（jīng）爲主要相（xiàng）組成的原料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒（lì）度，混分解型，經燒成以製備再結合磚，或直接用做化學結台磚。再結合磚的顯微結構特征是高度的直接（jiē）結合和含（hán）有大批的尖晶石脫溶相：含有大批脫溶相的基晶，從本質上改動了方鎂石的（de）物理化學性質，如（rú）降低熱膨脹係數、提高抗熱震性，改善對酸（suān）-堿性渣腐蝕（shí）的抵抗才幹。再結合磚有同熔鑄磚運用效果相似的性狀，但有比熔鑄磚更好的耐溫度急變性和更均勻的（de）顯微（wēi）結構。再結合鎂鉻磚爲氣（qì）孔分布均勻地細粒基質，並具有宏大裂紋，對溫度急變的敏感性優於熔鑄轉。製品高溫功用介於熔鑄磚和直接結合（hé）磚之間。

(5) 熔鑄鎂鉻磚

      把鎂（měi）砂和鉻礦混合物置於電弧爐內完全熔融，然後將熔體注入耐火鑄模內鑄構（gòu）成型。在凝結進程中生成動搖的方鎂石和尖晶石晶相，同時構成細致（zhì）的結晶組織，所以熔鑄鎂鉻（gè）磚具有優異的高溫強度和抗渣蝕性。