鐵（tiě）的噴補料氧化物反應生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成青島鎂鉻磚。此外（wài），還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽溶（róng）液結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一（yī）種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度（dù）高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高溫相（xiàng）之間直接結合，矽酸鹽等（děng）低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－青（qīng）島鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉（fěn），與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散（sàn）效（xiào）應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製（zhì）成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。