鐵的噴（pēn）補料氧化物反應（yīng）生成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可（kě）采用合（hé）成的共同燒結料製成濰坊鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的（de）高溫強（qiáng）度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除（chú）磚在燒成（chéng）過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－濰坊鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合（hé）製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。