鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時（shí）的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成煙台鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽（yán）溶液（yè）結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫（wēn）強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這（zhè）種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之間直接結合，矽酸（suān）鹽（yán）等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著（zhe）地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生（shēng）產工藝與鎂質磚大體相仿。為了（le）消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－煙台鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆粒（lì）配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散效應（yīng）的有效措施。

      用這種方法製成的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好。