在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂碳磚用量較大的有矽（guī）磚和粘土磚。矽（guī）磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原（yuán）料有矽石、廢矽磚等。矽（guī）磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受（shòu）堿（jiǎn）性渣的侵（qīn）蝕，它的荷重軟化溫度很高（gāo），接（jiē）近其（qí）耐火度，重複煆燒後（hòu）體（tǐ）積不收縮,甚至（zhì）略有膨脹（zhàng）,但是抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱（rè）工（gōng）設備。粘（zhān）土磚（zhuān）中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘（zhān）土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸性耐（nài）火材料，對酸性爐渣有抗蝕（shí）性，用途廣泛，是生產量大的一類耐火材料。

      高鋁質製品中的主晶（jīng）相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而（ér）增（zēng）高，含氧（yǎng）化鋁95%以上的剛玉製品（pǐn）是一（yī）種用（yòng）途較廣的（de）優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製（zhì）成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐（nài）蝕性好，但抗（kàng）熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用（yòng）鉻礦和威海鎂砂按不同比例製成（chéng）的鉻威海鎂磚抗熱震性（xìng）好，主要用作堿性平爐頂磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚的技術已經從相對（duì）溫和（hé）的開端發（fā）展成為了一係列（liè）滿足各種煉鋼應用需求的高（gāo）度複雜的（de）產（chǎn）品。這種對產品的進化（huà）源於對成分開發和新產品製（zhì）造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對持（chí）續服務試驗計（jì）劃的承諾同樣也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種耐火組（zǔ）合（hé）物（wù）最能在各種操作條件下提供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材（cái）料供應（yīng）商將繼續努力，從而取得（dé）更大（dà）的進步（bù）。 研發碳添加劑，金（jīn）屬（shǔ）添加劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用（yòng）等等。

      仔細清掃窯殼內壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平（píng）整沒（méi）有凹凸不平現象鎂磚與（yǔ）磚之間灰（huī）縫控製膠泥的塗抹要均勻（yún）飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的砌築要平整（zhěng）不（bú）能有錯台，應力求避免錯位、傾斜、灰（huī）縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。