在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有（yǒu）以下（xià）幾種：鎂碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上（shàng）SiO2的矽質製品，使用的原（yuán）料有矽石、廢矽磚等。矽磚抗（kàng）酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫（wēn）度（dù）很高，接（jiē）近（jìn）其耐火度，重複煆燒後體積不收縮,甚至略有（yǒu）膨脹,但是抗熱震性差。矽磚（zhuān）主要用於焦爐、玻璃熔窯（yáo）、酸性煉鋼爐（lú）等熱工設（shè）備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為（wéi）主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸性（xìng）耐火材料，對酸性爐渣有抗（kàng）蝕性（xìng），用途（tú）廣泛，是（shì）生（shēng）產量大的一類耐火材料。

      高鋁質製品中的主晶相是莫來石（shí）和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量（liàng）的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一（yī）種用途較廣的優質耐火材料（liào）。鉻磚主要以鉻礦為原（yuán）料製（zhì）成的，主晶相是鉻鐵礦（kuàng）。它對鋼渣的耐（nài）蝕（shí）性好，但抗（kàng）熱震性差，高（gāo）溫（wēn）荷（hé）重變形溫（wēn）度較低。用鉻礦和淄博鎂砂按不同比例製成的鉻淄博鎂磚抗熱震性好，主（zhǔ）要用（yòng）作堿性平（píng）爐頂磚。

      在過去的十年（nián）中，鎂碳磚的技術已經從相對溫和的開端發展成為了一係列滿足各種煉鋼應（yīng）用需求（qiú）的高度複雜的產品。這（zhè）種對產品的（de）進化源於對成（chéng）分開發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對持續服（fú）務試驗計劃（huá）的承諾同樣也是該領（lǐng）域（yù）進步的關鍵（jiàn）因素。這些努力使人們了解（jiě）了哪（nǎ）種耐火組合（hé）物最能（néng）在（zài）各種操（cāo）作條件下提供具有成（chéng）本效益的性能。 預（yù）計鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼（jì）續努力，從而取得更大的進步。 研發碳添加劑，金屬（shǔ）添加劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用等等（děng）。

      仔細清掃窯殼內壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與（yǔ）磚之間灰縫控製（zhì）膠泥的塗抹要均（jun1）勻飽（bǎo）滿，不要有缺漿現象。均勻的（de）塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量（liàng）擠出；窯襯的砌築要平整（zhěng）不能有錯台，應力求避免錯（cuò）位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫（tuō）空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以（yǐ）及混漿等通（tōng）病。